Синтеред Дисц

Синтеред Дисц
Представљање производа:
1.Специфицатион
Назив производа: Синтеред Дисц
Интерни код: НАВИ-2-060
Бренд: НАВИ Титаниум®
Општи облици: округли, диск, лист, цев, шипка, капа или прилагођавање
Сировине:
(1) Титанијум --- чистог праха разреда 0А
(2) Нерђајући челик---/СС304/СС316/СС316Л итд.
(3) Никл --- Легуре на бази никла / МОНЕЛ / ИНЦОНЕЛ / Хастеллои (Ц22 / Ц276)
Напредна поља НАВИ: задржавање чврстих материја у процесу, контрола тока сагоревања итд.
2. Водич за куповину
(1) Процес
НАВИ Титаниум (од 2008) може да обрађује према вашим цртежима дизајна
(2) Узорак
Ефикасно, економично, квалитетно
Узмите само основну цену калупа за прилагођени производ, синтеровање заједно за поруџбине узорака, нула неквалификованих
(3) Технолошка подршка
Професионални један-за-једну услугу, добродошли да нас контактирате
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

НАВИ Титаниумсинтеровани дискје прецизно-формирани кружни медиј за контролисано задржавање честица, дифузију гасовите средине и модерирање протока у захтевним процесним склоповима. Током узастопних фаза производње, контрола расподеле пора, термичка консолидација, инспекција димензија и третман спољашњег лица су прогресивно унапређивани. Ова еволуција омогућава тимовима за набавку да пронађу поновљиве спецификације уз прилагођавање различитих циљева пада притиска-, нивоа оптерећења честицама, метода монтаже и радних температура у специјализованим апликацијама.

 

Решење НАВИ Титаниум

 

НАВИ Титаниум гради свој процес развоја производа око одабира материјала, процене структуре, верификације процеса и повратних информација о примени. За порозне компоненте и електрохемијске производе, тим за истраживање и развој прво прегледа радни медијум, потребно понашање протока, термичку или хемијску изложеност, димензиона ограничења и очекиване услове рада пре него што дефинише руту материјала.
Различити нивои и системи материјала могу се проценити према отпорности на корозију, механичком интегритету, пермеабилности, проводљивости, чистоћи и дуготрајној-стабилности. НАВИ Титаниум ради са типовима титанијума, укључујући ТА1/ТА2 и прилагођене компоненте ТЦ4, док његова истраживања премаза покривају системе засноване на Ру-, Ир-, Пт- и ПбО₂-.
На основу овог оквира за истраживање и развој, следећа табела резимира тренутне главне линије производа од титанијума НАВИ Титаниум.

 

Sintered Disc Summary | NAVI Titanium

 

NAVI Titanium

 

НАВИ Титаниум примењује контролисану термичку консолидацију за успостављање међусобно повезаних путева канала са дефинисаним димензијама и карактеристикама пропустљивости. Из перспективе{1}}науке о материјалима, ови параметри пружају основу за корелацију микроструктурних карактеристика са макроскопским перформансама протока, омогућавајући да се процене опсега спецификације у складу са запреминским протоком, разликом притиска и топлотном изложеношћу.

Sintered Disc Products | NAVI Titanium
Sintered Disc Customized | NAVI Titanium
Sintered Disc Detail | NAVI Titanium
 

Апликација

 

НАВИ Титаниумсинтеровани дискомогућава контролисано задржавање чврстих материја и регулацију тока сагоревања кроз прилагођену дистрибуцију пора, пермеабилност и конфигурацију димензија.

1. Процес задржавање чврстих материја
 

У процесним токовима који садрже суспендоване финоће, фрагменте катализатора, кристалне остатке или друге нежељене честице, често је потребно контролисано задржавање чврстих материја пре него што струја уђе у низводну фазу. Кружно тело из НАВИ Титаниум-а обезбеђује дефинисану путању канала задржавајући одабране фракције честица у складу са дистрибуцијом величине пора-, дебљином и пропустљивошћу. За разлику од једноставног екрана, његова међусобно повезана празнина може да обезбеди волуметријско задржавање уместо да се ослања само на пресретање спољашњег лица. Ова разлика постаје важна када оптерећење честицама варира током континуираног рада, пошто задржана материја може прогресивно заузети расположиву запремину канала и променити пад притиска.

Однос између отвора међупростора, фракције празнине и концентрације честица је стога значајнији од саме тачности номиналних димензија. Финији распон међупростора побољшава задржавање малих честица, али може повећати отпор протока; грубљи опсег дозвољава већу пропусност, али омогућава мањим чврстим материјама да пролазе низводно. Одабир материјала мора додатно узети у обзир излагање хемикалијама, термички циклус и поновљено чишћење. Ови параметри пружају практичну основу за одређивање степена задржавања, пермеабилности и компатибилности услуга у складу са стварним током процеса.

Sintered Disc Retention | NAVI Titanium

2. Контрола протока сагоревања

 

Sintered Disc Flow Control | NAVI Titanium

Унутар подсклопова за сагоревање, контролисани пут транспорта гасова је од суштинског значаја за одржавање одговарајуће дистрибуције смеше, локалног интензитета реакције и профила притиска. Кружно дифузионо тело из НАВИ Титаниум-а може да регулише кретање гасовитог медија кроз своју мрежу повезаних канала, претварајући концентрисани улазни ток у равномерније распоређен ток пре него што стигне до реакционог региона. Овај ефекат је регулисан пречником међупростора, фракцијом празнина, дебљином и укупном пропусношћу, а не само спољашњим димензијама.

Из флуидне{0}}динамичке перспективе, губитак притиска у целом телу настаје услед вискозног отпора и локализованих ефеката контракције-експанзије унутар мреже канала. Повећање дебљине генерално повећава отпор протока, док већи отвори имају тенденцију да смање пад притиска при датој запреминској брзини. Овакви односи омогућавају да се снабдевање гасовитим медијумом усклади са потребним опсегом протока без ослањања искључиво на низводне вентиле. Термичка изложеност такође захтева пажљиво разматрање јер поновљено загревање и хлађење могу променити конзистенцију димензија и карактеристике канала. Овај приступ је посебно користан за горионике, подсклопове за паљење, дистрибутере гаса и компактне модуле сагоревања који захтевају испоруку контролисаног протока.

Водич за куповину

Sintered Disc Purchasing | NAVI Titanium

Контрола квалитета (КЦ)

 

НАВИ Титаниум укључује документовани запис о квалитету у сваку пошиљку, повезујући идентификацију материјала, верификацију димензија и резултате{0}}инспекција у вези са перформансама са одговарајућом производном серијом. За компоненте округлог-облика, посебна пажња се посвећује спољашњем пречнику, дебљини, равности, стању ивица и конзистентности структуре, пошто ови фактори могу утицати на пристајање инсталације, расподелу протока и контакт са деловима који се спајају. Овај приступ такође помаже у задржавању конзистентних параметара када се иста геометрија промени за дугорочну{4}}индустријску употребу.

PDF

Кликните за преузимање

Процес производње

1. Припрема материјала

Одабрана сировина се проверава у погледу састава, расподеле честица, чистоће и конзистенције пре формирања. Стање материјала се прилагођава према потребној пропусности, механичкој чврстоћи и коначној геометрији.

2. Кружно пуњење калупа

Припремљена сировина се равномерно распоређује у кружну шупљину калупа. Висина пуњења и дистрибуција материјала се пажљиво контролишу како би се смањила варијација густине између центра и спољашњег периметра, што је посебно важно за танке, равне геометрије.

3. Аксијално збијање

Притисак се примењује преко усклађеног горњег и доњег алата да би се формирало компактно кружно тело. Параметри пресовања су усклађени са односом пречника-према-дебљине да би се ограничило пуцање ивица, савијање и неуједначена густина.

4. Термичка консолидација

Компакт се подвргава контролисаном циклусу грејања у дефинисаној атмосфери. Суседне честице се прогресивно везују док је предвиђена унутрашња структура пролаза задржана.

5. Димензионисање и корекција површине

Након термичке обраде врши се корекција димензија где је то потребно.

6. Завршни преглед

Готова кружна компонента пролази кроз проверу димензија, површине, структуре и{0}}у вези са применом. Посебна пажња је посвећена униформности у радијалном правцу.

Кликните да прочитате више

Заштита од влаге и контаминације

Транзитна влага и спољна контаминација
 

Током дужег транспорта и привременог складиштења, продирање влаге може постати значајна брига за прецизне порозне подсклопове. Флуктуације топлотног режима између дана и ноћи, складишта и возила или различитих климатских региона могу изазвати кондензацију на спољним површинама и унутар затворених простора за паковање. На обалним логистичким рутама, сољу-натрпана влага уводи додатни пут контаминације, пошто наталожене соли могу остати на изложеним спољним површинама и подстаћи локализовани хемијски напад или промену боје. За НАВИ Титаниум, заштитно руковање би стога требало да узме у обзир комплетан циклус животне средине, а не само влажност. Слојеви баријере, постављање средства за сушење, контролисани услови у кућишту и одговарајуће одвајање од материјала који стварају влагу-могу смањити изложеност током дужег транзита. Посебну пажњу треба обратити на прелазе између хладног и топлог окружења, где брзе промене топлотног режима могу довести до привремене кондензације чак и када се околна атмосфера чини сувом. Тимови за набавку који обрађују поруџбине из иностранства треба да процене заштиту на основу трајања транзита, климатских варијација, локације складиштења и очекиване изложености обалном или{8}}окружењу са високом влажношћу.

Sintered Disc Packing | NAVI Titanium

Прашина, остаци амбалаже и чистоћа површине

 

Sintered Disc Cleanliness | NAVI Titanium

Површинска контаминација такође може потицати из извора који се занемарују током конвенционалних пракси паковања. Влакна, фрагменти папира, остаци лепка, пластичне честице и остаци од абразије из заштитних материјала могу да мигрирају на функционалне спољне површине током руковања. Утовар, истовар, пренос складишта и ручна инспекција стварају додатне могућности за таложење прашине или случајни контакт са страним материјама. Ови ризици постају посебно важни када је готов склоп намењен за апликације високе-чистоће, где чак и мали остаци могу утицати на даље процесирање или захтевати додатно чишћење пре инсталације. НАВИ Титаниум може да приступи спољној заштити лица кроз одвајање материјала, ниске{5}}заштитне слојеве, контролисане контактне тачке и руковање фокусирано на чистоћу-. Циљ није само да се спрече видљива оштећења, већ да се очува оригинално спољашње стање током логистике и складиштења. За тимове за куповину корисни критеријуми прихватања могу стога да обухватају чистоћу, дозвољени ниво остатака, компатибилност заштитног-материјала, захтеве за руковање и методологију инспекције пре коначног отпремања.

Повратно испирање и регенерација{0}}обрног тока

 

НАВИ Титаниумсинтеровани дискомогућава регенерацију повратног-тока и повратног-пулса да би се повратио капацитет пролаза, смањила учесталост замене и побољшала економија животног циклуса кроз мерљиву ефикасност чишћења и укупне трошкове поседовања.

Обрнути ток{0}}Чишћење и опоравак зачепљења пора
 

За подсклопове изложене прогресивном оптерећењу честицама, чишћење-обрнутим током може да пружи практичан метод за враћање капацитета канала без тренутне замене. Током рада унапред, задржане чврсте материје постепено заузимају доступне путеве, повећавајући разлику притиска и смањујући ефективну пропусност. Циклус обрнутог-протока примењује струју чишћења из супротног смера, стварајући силе смицања које уклањају акумулиране загађиваче са узводног-окренутог спољашњег лица и дубљих региона канала. Чишћење повратног{6}}пулса прати сличан принцип, али користи кратке промене притиска, а не продужени обрнути ток. Потребан интензитет импулса, трајање, фреквенција и интервал зависе од карактеристика загађивача, задржане масе, димензија међупростора и дозвољене разлике притиска. Из перспективе набавке, кључно питање није једноставно да ли је обрнуто чишћење могуће, већ колико ефикасно НАВИ Титаниум враћа првобитни капацитет протока након поновљених циклуса. Процена може да обухвати почетни пад притиска, пад притиска после{10}}чишћења, брзину ослобађања загађивача, заосталу блокаду и број толерисаних циклуса регенерације пре него што замена постане неопходна. Ови параметри помажу тимовима за куповину да упореде учесталост чишћења и сервисне интервале са стварним оперативним захтевима.

Sintered Disc Recovery | NAVI Titanium

Вишекратна употреба и укупни трошкови власништва

 

Sintered Disc Reusable | NAVI Titanium

Економска разлика између формата за једнократну употребу и формата за вишекратну употребу постаје важнија када склоп непрекидно ради под великим оптерећењем честица. Нижа почетна јединична цена може изгледати привлачно, али честа замена може повећати радну снагу, потребе за залихама, време застоја и{1}}трошкове руковања отпадом. Супротно томе, формат за вишекратну употребу веће{3}}вредности може да обезбеди већу економску корист када регенерација обрнутог-тока поврати довољан капацитет канала током више циклуса услуге. За купце, укупни трошак власништва би стога требало да се процени кроз ширу калкулацију: цену набавке, учесталост чишћења, рад на регенерацији, потражњу за енергијом у вези са притиском{6}}, захтеве за инспекцију, интервал замене и прекид процеса. Корисна метрика куповине је цена по радном циклусу, а не цена по појединачној јединици. Историјски подаци{9}}о паду притиска могу даље да укажу када би чишћење требало да се деси и да ли је регенерација економски оправдана. Ако учинак након{11}}чишћења прогресивно опада, замена може постати пожељнија од поновљеног третмана. Спецификације набавке могу сходно томе да обухватају дозвољену разлику притиска,{13}}број циклуса чишћења, циљ опоравка, сервисни интервал и критеријуме прихватања након регенерације.

Иста величина, различит проток

Два диска са идентичним пречником и дебљином могу показати значајно различите брзине протока јер спољне димензије не дефинишу у потпуности њихове хидрауличне карактеристике. За асинтеровани диск, одлучујуће варијабле укључују дистрибуцију-величине пора, отворену-део запремине, закривљеност, повезаност канала, локалну густину и стање спољашњег лица. Два примерка могу да деле исте номиналне димензије док поседују различите расподеле финих и грубих отвора. Већи удео отворене{4}}запремине генерално дозвољава већу запреминску пропусност, док ужи канали повећавају вискозну отпорност. На проток такође утиче закривљеност: дужи или више закривљени путеви захтевају већу разлику притиска да би се одржао исти проток. Варијације локалне густине могу да створе регионе са неједнаким хидрауличким отпором, узрокујући преференцијални канал кроз одређене области док ограничавају друге. Наслаге са спољне површине, заостала материја од обраде или делимична блокада могу даље да промене ефективну површину протока током сервиса. Због тога НАВИ Титаниум процењује карактеристике протока изван пречника и дебљине када одређује диск са синтерованим филтером. За купце, испитивање пропустљивости, пада притиска, расподеле међупростора,-део запремине и брзине протока{11}}даје значајније референце него само димензионални подаци.

Sintered Disc Size | NAVI Titanium
ФАК
 
 

1. Како техничка позадина вашег тима подржава избор спецификације?

+

-

Наш технички тим има искуство у обради порозних{0}}материјала, термичкој консолидацији, процени димензија и процени перформанси{1}}тока. Ова позадина омогућава да се спецификације прегледају на основу више техничких варијабли, а не само пречника и дебљине.

2. Колико година искуства имате у овој области?

+

-

Наше основно особље је акумулирало-дугогодишње искуство у припреми материјала, термичкој обради, карактеризацији-скале пора, завршној обради, инспекцији и техничкој комуникацији. Њихово практично искуство помаже у повезивању лабораторијских мерења са стварним захтевима производње.

3. Ко се бави техничким појашњењем за прилагођене спецификације?

+

-

Техничко појашњење обавља особље упознато са обрадом материјала и апликацијама за порозни{0}}ток, а не само продајно особље.

4. Како ваш тим оцењује разлике између наизглед идентичних спецификација?

+

-

Искусни стручњаци процењују више од спољашњих димензија. Тим стога узима у обзир податке о димензијама заједно са хидрауличким параметрима и параметрима у вези{1}}приликом прегледа улазних спецификација. Ова више{3}}променљива процена помаже купцима да избегну избор номинално идентичне ставке која може да произведе различите резултате-пада притиска или протока.

5. Које техничке информације купци треба да обезбеде за тачно подударање спецификација?

+

-

За ефикасну техничку процену, купци треба да обезбеде димензионалне захтеве, дозвољене толеранције, циљни опсег пора, очекивану брзину протока, разлику притиска, опсег термичког режима, површинске захтеве, метод монтаже и применљиве критеријуме инспекције.

 

Popularne oznake: синтеровани диск, произвођачи синтерованих дискова у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit