Када стандардни затварач једноставно неће успети, на основу цртежатитанијумски вијакотвара низ могућности. Без обзира да ли правите лагани склоп мотоцикла, прецизну компоненту за хемијску обраду или прилагођени носач за ваздухопловство, могућност обраде вијка према вашим тачним спецификацијама мења све. Ова страница описује како НАВИ Титаниум узима скицу клијента, или чак физички узорак, и претвара је у прегледани, готови титанијумски вијак спреман за производњу.
Шта укључити у цртеж титанијумских вијака
Добар посао причвршћивача по мери почиње тачном скицом. Што боље скицирате, производни пут је глаткији. Неадекватне информације у овом кораку могу прекинути циклус прегледа и утицати на тачност димензија.
Спецификације димензија и навоја
Ваш дизајн треба да приказује номинални пречник, укупну дужину, пречник навоја, корак и стандард навоја (метрички или инчни). Неке од најчешће потребних комбинација за примену на мотоциклима су М6 × 1,0 и М8 × 1,25, иако НАВИ Титаниум производи завртње од М4 до М12 и даље. Обратите пажњу на дужину дршке, дужину навоја и мере рамена. Ако је вашој апликацији потребан навој са малим нагибом, реците то посебно - завртњи грубог и финог корака нису заменљиви на терену.
Конфигурација главе, тип погона и толеранције
Дизајн главе, изван дршке, има значајну корисну тежину. Одредите тип главе (шестоугаона, глава са утичницом, глава дугмади, упуштени или прилагођени профил) и облик удубљења погона и све захтеве за искошење или радијус. Све кључне карактеристике треба да имају наведене толеранције димензија. * да ли желите површинску обраду, реците нам да ли желите машински обрађену површину, полирану завршну обраду, текстуру пескарену или титанијумску анодизацију.

Класа материјала је такође укључена на цртежу: Гр1, Гр2, Гр5, Гр9 и Гр23 су типичне могућности, свака са посебним односом чврстоће према тежини и својствима отпорности на корозију.
Подношење цртежа не покреће одмах производњу. Пре него што НАВИ Титаниум исече једну заливу, технички преглед потврђује дизајн у односу на изводљивост обраде и понашање материјала.

Процена изводљивости и материјала
Титанијум реагује другачије од челика када се ЦНЦ обрађује. Производи већу топлоту у зони сечења, има склоност да се мало одбије под притиском алата и може да се поквари ако толеранције навоја нису добро контролисане. Технички тим НАВИ Титаниум-а испитује сваки дизајн у погледу специфичности које могу захтевати измењене процедуре резања – дубоки жлебови за рељеф навоја, изузетно танке дршке или чудна геометрија главе су популарни примери. Евалуација такође потврђује да је додељена оцена одговарајућа. Клијент коме је потребан Гр23 за лагани носач мотоцикла, на пример, учи о карактеристикама заварљивости и замора класе пре него што се посвети комплетној производњи.
Појашњење и потврда цртежа
Ако је димензија нејасна или толеранција није компатибилна са другом карактеристиком, НАВИ Титаниум контактира клијента пре почетка процеса обраде.
Ова дискусија, укључујући спецификације навоја, величине главе, нагомилане толеранције, захтеве за површину, резултира верификованим дизајном са којим се обе стране слажу. Тек након такве потврде производни налог може да се настави. Ова процедура је вредна времена које је потребно: сукоб спецификација пронађен на табли за цртање кошта много мање од поправљања готове серије.
Како НАВИ Титаниум одговара прилагођеном титанијумском вијку са вашим узорком?
Процедура је мало другачија када потрошач даје стварни узорак уместо званичног дизајна. Узорак је референтна димензија и НАВИ Титаниум реверс дизајнира главне спецификације из њега.
Димензионално снимање из физичког узорка
Узорактитанијумски вијаксе мери коришћењем калибрисаних алата за бележење пречника, корака навоја, дужине, димензија главе, геометрије вожње и свих ивица или полупречника. Мерач навоја проверава стандард навоја и класу уклапања. Тим такође посматра категорију текстуре у којој је оригинална површина очигледна и опонаша је у плану производње. Он креира функционалну спецификацију која је као цртеж и улази у исту процедуру техничког прегледа.
Идентификација разреда и планирање производње
Ако је квалитет материјала узорка нејасан, НАВИ Титаниум може проценити узорак и предложити упоредиву или одговарајућу класу титанијума за производњу. Ово је посебно корисно за добављаче компоненти за мотоцикле након продаје који добијају узорке од својих партнера за склапање који немају свеобухватне податке о материјалу. Када је оцена верификована и лист са спецификацијама сертификован, производња се наставља са истом контролом квалитета као за поруџбине засноване на цртежима.

Записи о инспекцији испоручени са прилагођеним титанијумским вијком
Финалетитанијумски вијакдолази са документацијом, а не само у паковању. Следљивост је саставни део ИСО 9001 сертификованог производног процеса НАВИ Титаниум-а, од пријема сировина до завршне инспекције.

Долазни материјал и провере у процесу
Свака титанијумска шипка или шипка која се нађе тестира се на ниво, димензије и стање површине пре него што се изврши било каква машинска обрада. Свака серија има идентификациону ознаку материјала која је прати кроз процесе сечења, окретања, обраде главе и производње навоја. Провере димензија на критичним тачкама у процесу откривају одступања пре него што се прошире кроз остатак низа.
Записници о завршној инспекцији и усаглашености
Последња инспекција након уклањања ивица и завршне обраде површине укључује проверу мерача навоја, мерење димензија према верификованом цртежу, процену стања површине и визуелну проверу грешака у машинској обради. одговарајући делови се одбијају и не шаљу клијентима. Записи о инспекцији прате сваку испоруку и нуде клијенту документовану основу за улазну верификацију квалитета на њиховом крају – што је од помоћи и за појединачне градње пројекта и за периодичне производне циклусе.
Како НАВИ Титаниум обрађује наруџбине титанијумских вијака од узорка до производње?
Прелазак са прототипа на поновљиву производну серију није тако једноставно као понављање истих техника обраде. Контролисани параметри, чврсти алати и одређена рута процеса су потребни за доследност у производном циклусу.
Валидација прототипа и закључавање процеса
Када клијент затражи узорак серије пре него што настави са потпуном производњом, НАВИ Титаниум производи малу количину према потврђеној спецификацији и представља је на одобрење купца. Повратне информације из ове фазе – уклапање, завршна обрада, захватање навоја или зазор главе – разматрају се пре закључавања параметара процеса за обимну производњу. Ова процедура сертификације је посебно корисна за произвођаче компоненти мотоцикала који лансирају нови сет вијака од титанијума у низу модела.
Редови понављања и конзистентност димензија
Једном када је метода успостављена и снимљена, генеришемо исту димензију излаза на поновљеним налозима. Корак навоја, облик главе, толеранције, завршна обрада су константне од серије до серије. Ова заменљивост је корисна за купце који продају комплете за причвршћиваче за накнадно тржиште или који имају делове на залихама, јер смањује варијације у монтажи на терену.

Закључак
То је организована процедура за прилагођавање атитанијумски вијакна дизајн или узорак и припрема плаћа. Јасни цртежи, верификоване спецификације, валидирани прототипови и забележене инспекције су процедуре које од идеје дизајна доводе поуздан, завршен затварач. Ово путовање од почетног прегледа спецификације до коначне испоруке подржава НАВИ Титаниум, са мешавином тачности ЦНЦ обраде, стандарда квалитета ИСО 9001 и следљивости материјала.
ФАК
1. П: Може ли НАВИ Титаниум да обради титанијумски вијак из узорка без формалног цртежа?
+
-
О: Да. У случају физичког узорка, НАВИ Титаниум тим процењује све важне параметре, дефинише стандард навоја и припрема функционалну спецификацију. Овај лист затим пролази кроз исту процедуру техничког прегледа као и формални цртеж, а затим се производња наставља када се клијент сложи са специфицираним спецификацијама.
2. П: Које врсте титанијума су доступне за прилагођене наруџбине вијака?
+
-
О: НАВИ Титаниум машине завртњеве у Гр1, Гр2, Гр3, Гр4, Гр5, Гр7, Гр9, Гр12 и Гр23. Избор степена се заснива на потребној комбинацији чврстоће, тежине и отпорности на корозију за примену. Техничко особље може дати савет о прикладности оцене током фазе прегледа цртежа.
3. П: Које површинске завршне обраде се могу применити на прилагођени титанијумски вијак?
+
-
О: Можемо да обезбедимо машинску, полирану, пескарену или анодизирану површину. Исправна завршна обрада за одређену примену заснива се на еколошким и козметичким аспектима. Детаљи завршне обраде треба да буду приказани на дизајну или наведени у техничком прегледу пре него што се потврди производња.
Добијте своју прилагођену понуду за титанијумске вијке од НАВИ Титаниум-а
НАВИ Титаниум је искусантитанијумски вијакдобављач који се налази у кинеској зони високе технологије Баоји – језгру кинеске индустрије титанијума. НАВИ Титаниум-ове ЦНЦ могућности обраде од Гр1 до Гр23, доказани систем квалитета ИСО 9001 и техничко особље које испитује сваки дизајн пре почетка производње, гарантују јединствене титанијумске причвршћиваче који одговарају стварним инжењерским потребама. Било да вам је потребан један прототип или велика производна серија, тим је спреман да прегледа ваш цртеж, потврди спецификације и пружи детаљну понуду. Обратите се директно наsales@navititanium.comи хајде да започнемо ваш пројекат.
Референце
1. АСТМ Интернатионал. Стандардна спецификација за траке, лимове и плоче од титанијума и легура титанијума (АСТМ Б265). АСТМ Интернатионал, Вест Цонсхохоцкен, ПА.
2. Боиер, Р., Велсцх, Г., & Цоллингс, Приручник о својствима ЕВ материјала: легуре титанијума. АСМ Интернатионал, Материалс Парк, ОХ, 1994.
3. Међународна организација за стандардизацију. ИСО 9001: Системи управљања квалитетом - Захтеви. ИСО, Женева, Швајцарска, 2015.
4. Донацхие, МЈ Титаниум: А Тецхницал Гуиде, 2нд ед. АСМ Интернатионал, Материалс Парк, ОХ, 2000.
5. АСТМ Интернатионал. Стандардна спецификација за вијке и завртње од титанијума и легуре титанијума (АСТМ Ф467 / Ф468). АСТМ Интернатионал, Вест Цонсхохоцкен, ПА.
6. Леиенс, Ц., & Петерс, М. (Едс.). Титанијум и легуре титанијума: основе и примена. Вилеи-ВЦХ Верлаг, Вајнхајм, Немачка, 2003.

